固液分離技術是上世紀末及本世紀初發展國民經濟的關鍵技術之一。而固液分離設備的發展，為人類提供了豐富多彩的工業產品。本文概述了固液分離設備的情況。簡要評述了固液分離設備的制造業現狀和固液分離設備研究與發展的概況。根據當今工業發展的特點 ，對幾種不同液固分離設備的優缺點做了簡要說明。

1 固液分離設備介紹

1．1 固液分離設備的現狀與發展趨勢

隨著科技的不斷發展， 固液分離設備在結構形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產品質量和可靠性方面發展迅速，與歐洲發達國家產品性能差距越來越小，近年來其在制藥行業應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術面臨前所未有的挑戰,同時也就促使整個固液分離設備技術和設備圍繞這些挑戰而迅速發展。

同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上，針對目前該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今先進水平的新型高效、連續作業的壓力式固液分離設備,在印染行業得到了廣泛的應用。

1．2 固液分離設備的概述

固液分離是從水或廢水中除去懸浮固體的過程。從廢水中除去固體一般采用篩或沉淀方法。污泥處理中采用的分離方法有污泥重力濃縮、污泥的浮選或污泥的機械脫水。水處理中有微濾、澄清和深床過濾等方法。把固體和液體分開的過程都是固液分離，方法非常多，沉降，過濾，膜過濾，壓濾，真空，離心機固液分離機是利用離心力，分離液體中固體顆粒物和絮狀物的機械。

2 固液分離設備的原理

從原理上講固液分離過程可以分為三大類沉降、過濾、離心這三種方法，其工作原理如下：

沉降式依靠外力的作用，利用分散物質（固相）與分散介質（液相）的密度差異，使之發生相對運動，而實現固液分離的過程。

過濾式以某種多孔性物質作為介質，在外力的作用下，懸浮液中的流體通過介質孔道，而固體顆粒被截留下來，從而實現固液分離的過程。

離心是利用裝置所提供的慣性離心力的作用來實現固液分離的過程。

3 固液分離設備分類

1）板框式脫水機

工作原理：

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。將帶有濾液的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布。用可動段把濾板和濾框壓緊，使濾板和濾板之間構成一個壓濾室。污泥從料液進口流出水通過濾板從濾液派出口流出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來。

脫水方式：加壓脫水。

優點：

結構簡單，操作容易，運行確定故障少，保養方便，設備使用壽命，過濾推動力大，所得的泥餅含水量低。過濾范圍選擇范圍靈活，且單位過濾面積占地較少；對物料的適應性強。

缺點：

不能連續運行，處理量小，濾布消耗大。易堵塞，需要使用高壓泵；不適用于油性污泥的脫水；難以實現連續自動運行。

適用條件：適用于中、小型污泥脫水處理場合。

設備選型要點：

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率.高，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，可以選擇板框式壓濾機。

(2)框架的材質。

(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機.大的缺點是占地面積較大。